棉被胎生产线

工艺流程：开送棉机-梳棉机（梳理机）-铺网机-针刺机-拉断机（切断机）-自动装套机。
一、开棉送棉机
主要规格及技术特征：
输送方式:风机输送;
开松辊直径及转速:￠689+44n=331.3r/min;
全机功率:4.75,6.25KW;
生产能力:150-300KG/H;
用途： 该机能对呈块束的原料进行充分混合、开松、除杂，使其开松成小块状纤维，然后经吸风机把得到开松的原料直接输送到下道工序
一、梳棉机、风压面箱
本机用于加工棉纤维和化学纤维.将前道工序送来的棉(化纤)由棉箱供给的棉（化纤）层进行开松分梳除杂。使所有呈卷曲、块状的棉团成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质的短绒。

主要规格及技术特征
机别    右手(站在机前面对道夫)
机幅    1020-1300-1500毫米
剥棉方式    三罗拉,四罗拉用户自选
锡林工作直径    Φ1289毫米
锡林速度(选用)    330转/分 360转/分
道夫工作直径    Φ707毫米
道夫速度    8-60装/分
电动机    主电动机 5.5KW
道夫电动机 1.1KW
占地面积(长*宽)    4500*2400毫米
重量    5．2吨
生产能力    30-50公斤/小时
    
二、铺网机

本机用于将梳理完的棉絮铺成一定厚度和宽度供下道工序使用。
完全采用国外机体结构，主架为折板结构，具有足够的强度和稳定性。轨道防漏油，直立、横面厚分别δ8㎜，δ6㎜。
铺网设有分段独立变频控制，保证纤网质量均匀平整。
传动电机全部采用变频调速。
铺网机总高度1540mm,底帘可调高度500㎜。
铺网机底帘、输入帘全部采用木帘或皮帘。
铺网机与铺网机中心距根据客户原有设备(梳棉机)开挡而定。
底帘用丝杆自动升降，铺网机出口装有预压棉辊，
输入帘宽度:1200-1700㎜
输出帘宽度:2800㎜
输出帘速度：1～8m/min可调
输入帘速度：10～30m/min可调
纤网不均率：≤5%（左、中、右三点）
单机总功率9KW
三、针刺机、自动拉断机
针刺机：机架内挡幅宽: 3050㎜
布针密度： 3200枚/米
环氧树脂面板宽度: 250㎜
环氧树脂面板长度:2850㎜
刺针长度90mm(三角区0.65mm)
有效布针长度：2800㎜
针刺动程： 65㎜
针刺频率：600次/分（空载）
主电机7.5kw变频调速
进料电机1.1kw变频调速直靠70型50:1蜗轮箱, 出料电机1.5kw变频调速直靠80型50:1蜗轮箱
单机总功率：10.1kw、
280拉断机：四根φ130涂胶辊
拉断辊后面配皮板输松帘宽度（2800*周长8000）一顶
拉断电机2.2KW-6、传动电机1.5KW、单机总功率3.7KW。
六、棉被自动装套机
产品用途
该机适用于涤纶短纤、三维中空、羊毛、棉花等纤维、生产被褥、枕芯、床上用品。
产品规格
产品净宽：2500mm
产品规格：100-600g/㎡
产量：50-100kg/h
总功率： 10kw
七、网絮棉生产线
生产线分为四大部分：
一、铺棉部分：与A186F型梳棉机配套，将梳棉机梳出的棉网均匀折叠，铺设至所须的宽度及厚度，经加压后送至下道工序。
二、网纱部分：将棉胎表面竖斜交叉网纱（共三层，竖一层，斜二层）。每围一层斜纱有两个小磨将纱定型。网纱过程采用先进的挑纱技术，使网纱更均匀，棉胎更松。
三、断纱、包边部分：自动切断、包边（两边包）。
四、磨盘定型部分：将棉纱与棉胎纤维磨合粘牢、起球，增加棉胎强度。采用四个磨盘，将棉胎每面磨两次，使棉胎磨合更牢，起球更多，强度更高。
七、蚕丝梳理机：
本机适用于蚕丝、化纤长丝、粘胶长丝、梳理成网、密度均匀、横纵拉力强杂质少等特点。
主要规格：
1、机幅1020毫米-1500毫米
2、产量20-50KG/台/小时
3、功率5.5KW
4、剥棉方式：斩刀、罗拉2种